1970-იან წლებში მისი დებიუტიდან მოყოლებული, ვინილის იატაკი აგრძელებდა პოპულარობის ზრდას ყველა მთავარ კომერციულ ბაზარზე.გარდა ამისა, ხისტი ძირითადი ტექნოლოგიის დანერგვით, ვინილის იატაკი გამოიყურება უფრო დინამიური და მრავალმხრივი, ვიდრე ოდესმე, ისეთი პროდუქტების წყალობით, როგორიცაა SPC.Აქ,Spc იატაკის მომწოდებლებიგანიხილება რა არის SPC იატაკი, როგორ მზადდება SPC იატაკი, SPC ვინილის იატაკის არჩევის უპირატესობები და გასათვალისწინებელი SPC ინსტალაციის რამდენიმე რჩევა.
რა არის SPC იატაკი?
SPC იატაკიარის მოკლე Stone Plastic Composite იატაკი, რომელიც შექმნილია იატაკის ტრადიციული მასალების იდენტურად, მაგრამ გთავაზობთ უფრო პრაქტიკულ სარგებელს, როგორც მოგვიანებით იხილავთ სტატიაში.რეალისტური ფოტოების და გამჭვირვალე ვინილის ზედა ფენის გამოყენებით, SPC ხსნის კარს სხვადასხვა დიზაინის იდეებს.
SPC იატაკი, როგორც წესი, შედგება ოთხი ფენისგან, გთხოვთ გაითვალისწინოთ.
აბრაზიული ფენა – სასიცოცხლო როლს ასრულებს თქვენი ფილების ხანგრძლივობაში, ეს ფენა იყენებს გამჭვირვალე საფარს, როგორიცაა ალუმინის ოქსიდი, რომელიც დაიცავს თქვენს იატაკს სწრაფად გაცვეთისგან.
ვინილის ზედა ფენა – ზოგიერთი პრემიუმ ტიპის SPC დამზადებულია რეალისტური 3D ვიზუალური ეფექტით და შეიძლება დაემსგავსოს ქვას, კერამიკას ან ხის ზუსტად დაყენებისას.
Rigid Core – ძირითადი ფენა არის ის, სადაც თქვენ მიიღებთ ყველაზე მეტ ზარალს თქვენი ფულისთვის.აქ ნახავთ მაღალი სიმკვრივის, მაგრამ სტაბილური, წყალგაუმტარი ცენტრს, რომელიც უზრუნველყოფს ფიცრებს სიმყარესა და სტაბილურობას.
საყრდენი ფენა - ასევე ცნობილია, როგორც იატაკის ხერხემალი, ეს ფენა უზრუნველყოფს თქვენს ფიცრებს დამატებით ხმის ინსტალაციას, ასევე ბუნებრივ წინააღმდეგობას ობისა და ჭუჭყის მიმართ.
როგორ მზადდება SPC იატაკი?
SPC იატაკის შესახებ მეტის გასაგებად, მოდით შევხედოთ როგორ იწარმოება იგი. SPC იწარმოება ექვსი ძირითადი პროცესით
შერევა
თავდაპირველად, სხვადასხვა ნედლეული იდება შერევის მანქანაში.მას შემდეგ, რაც ნედლეული თბება 125-130 გრადუს ცელსიუსამდე, რათა ამოიღონ წყლის ორთქლი მასალისგან.დასრულების შემდეგ, მასალა გაცივდება მიქსერში, რათა თავიდან აიცილოს ადრეული პლასტიზაცია ან დამუშავების დამხმარე საშუალებების დაშლა.
ექსტრუზია
მიქსერიდან გამოსვლის შემდეგ ნედლეული გადის ექსტრუზიის პროცესს.აქ ტემპერატურის კონტროლი გადამწყვეტია იმისათვის, რომ მასალა სწორად იყოს პლასტიზირებული.მასალა გადის ხუთ ზონაში, რომელთაგან პირველი ორი ყველაზე ცხელია (დაახლოებით 200 გრადუსი ცელსიუსით) და ნელ-ნელა მცირდება დანარჩენ სამ ზონაში.
კალენდრირება
მას შემდეგ, რაც მასალა სრულად პლასტიზდება ყალიბში, დროა, რომ მასალამ დაიწყოს პროცესი, რომელიც ცნობილია როგორც კალენდრირება.აქ, გახურებული რულონების სერია გამოიყენება ყალიბის უწყვეტ ფურცლად ლამინირებისთვის.რულონების მანიპულირებით, ფურცლის სიგანე და სისქე შეიძლება ზუსტად კონტროლდებოდეს და შენარჩუნდეს თანმიმდევრული.სასურველი სისქის მიღწევის შემდეგ, ფურცელი შეიძლება იყოს რელიეფური სითბოს და წნევის ქვეშ.გრავირების როლიკერი ავრცელებს ტექსტურულ დიზაინს პროდუქტის ზედაპირზე, როგორც მსუბუქი „შესაკრავის“ ან „ღრმა“ ჭედვის სახით.ტექსტურის წასმის შემდეგ, ნაკაწრისა და ნაკაწრის ზედა საფარი გამოიყენება და მიტანილია უჯრაში.
მავთულის სახატავი მანქანა
მავთულის სახატავი მანქანა ცვლადი სიხშირის კონტროლის გამოყენებით, რომელიც უშუალოდ უკავშირდება ძრავას და იდეალურად შეესაბამება ხაზის სიჩქარეს, გამოიყენება მასალის შესანახად საჭრელში.
საჭრელი
აქ მასალა ჯვარედინად არის მოჭრილი, რათა დააკმაყოფილოს სწორი სახელმძღვანელო კრიტერიუმები.საჭრელი სიგნალი ხდება მგრძნობიარე და ზუსტი ფოტოელექტრული გადამრთველით, რათა უზრუნველყოს სუფთა და თანაბარი ჭრა.
ავტომატური ფირფიტების ამწევი
მასალის მოჭრის შემდეგ, დაფის ავტომატური ამწე აწევს და აწყობს საბოლოო პროდუქტს შეფუთვის ზონაში დასაჭერად.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-02-2023